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锅炉安全阀的校验原则和校验步骤
进口阀门 / 2009-09-10

一、校验原则:
①、锅炉大修后或新安装安全阀后均应对安全阀进行校验,并在热态下进行,以保证安全阀动作的灵活性。
②、校验顺序:先高压,后低压,依次对汽包和过热器安全阀进行校验;(先电气后机械)。
③、校验安全阀时的分工:锅炉运行调节由司炉负责,机械调节由检修人员负责,继电器部分由电气人员负责。运行和检修专职工程师及安监人员应到现场,校验时应由一人统一指挥。
④、安全阀应定期进行放汽试验。锅炉安全阀的试验间隔不大于一个小修间隔,电磁安全阀电气回路试验每月应进行一次,锅炉安全阀每年至少进行一次放汽试验。
二、校验前的准备工:
①、安全阀安装完毕后,应对其进行详细检查,脉冲来汽阀开启。
②、锅炉各项检修工作结束并退完所有工作票,具备点火条件。        
③、汽包及过热器出口联箱各安装就地压力表一只,校验时经常与集控室保持联系,校验时以就地压力表为准。
④、汽包水位高、低保护取消,以免MFT动作,其它保护投入,排大气阀和汽包事故放水阀好用。
⑤、通讯畅通,无关人员不得进入工作现场。
⑥、汽轮机及其它外界用汽设备不能投入运行。
三、安全的校验:(以9﹟、10﹟、11﹟锅炉为例)
①、锅炉点火升温升压至额定参数,并维持锅炉燃烧稳定。
②、派专人到就地监视压力表,并与集控室联系、对照,维持汽包水位在-20mm—50mm。
③、将汽包安全阀脉冲阀弹簧紧固螺丝调到中间位置,开启该脉冲阀进汽阀(过热器安全阀解列),当锅炉压力升到额定压力时,逐渐关小排大气阀,使之达到安全阀设计动作压力11.61MP。如果未达到设计压力时安全阀就动作了,应立即联系集控室人员将汽压降到安全压力,视情况手紧脉冲阀弹簧紧固螺丝后,再联系集控室人员升压到安全阀设计动作压力;如果升压到安全阀设计动作压力而安全阀未动作,这时应立即联系集控室人员将汽压降到安全压力,关脉冲阀进汽阀后,视情况松脉冲阀弹簧紧固螺丝,再开脉冲阀进汽阀,联系集控室人员升压到安全阀设计动作压力;观察安全阀的动作压力与设计压力是否一致(回座压力为起座压差的4%~7%,最大不能超过10%),如果一致则该安全阀校验合格,如果不一致则就这样反复进行直到调试合格为止,并做好记录。
④、当汽包安全阀调试合格后再对过热器安全阀进行调试,其方法与汽包安全阀调试方法相同。(过热器安全阀设计动作压力10.29MP,汽包安全阀可不用解列)
⑤、当安全阀回座后,应记录其回座压力,并汇报有关领导。
⑥、当安全阀全部校验合格后应全面试跳一次,正常后方能撤离现场(工、器具应清点好并归位),并做好记录。
四、校验时的有关规定:安全阀
①、所以的排汽阀(单个)开启时排汽量应大于锅炉的最大连续蒸发量。
②、锅炉所有的安全阀(包括排大气阀)全开时,锅炉在任何情况下超压幅度不得大于锅炉设计压力的6% 。
③、安全阀回座压差一般为起座压力的4%~7%,最大不能超过10% 。
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①、锅炉安全阀校验时应严格按照《电力工业锅炉压力容器监察规程》的有关规定进行,锅炉在热态安全阀校验时,非相关人员严禁进入试验现场。
②、参与校验的人员必须正确穿戴劳动保护用品,通讯畅通。锅炉运行工况稳定,运行人员操作熟练。
③、校验时升压速度不能太快,防止超压事故的发生。
④、在安全阀校验前应对锅炉进行全面检查,无异常后方能校验

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